授课专业：机械加工专业        课程名称：钳工实训      授课教师：苏海涛

教学目标：

（一）  知识目标

1.       了解钳工在工业生产中的工作任务

2.       了解钳工实习场地设备和工种操作中常用的工量刃具

3.       了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求

（二）  能力目标

1.       培养学生理论知识与实践结合的能力

2.       培养学生举一反三的能力

（三）  情感目标

激发学生对专业知识的兴趣

教学重点：

     1. 通过入门知识使学生对钳工工作有所认识

  2. 做好客户学习基本功的准备

教学难点：

实习过程中能规范操作，文明生产

教材分析：

 本节课是钳工实习的概述，对于学生系统地了解本门课程的打下一个良好的基础

教学思路：

  通过实例引入课题，让学生知道钳工在机械领域上的重要性，以引起他们的注意，提高学习主动性。然后在通过钳工事故的真实案例，使学生加强实训过程中的安全意识，以便做到安全第一。

教学内容：

钳工安全操作规程：

1.  操作前，应按照规定穿戴好防护用品。如：使用电动工具必须带绝缘手套。

2.  所用工具必须完好，可靠，不能使用有裂纹，带毛刺，手柄松动等不合要求的工具。使用操作必须严格遵守工具的安全操作规程。

3.  起动设备前，应检查安全防护装置，连接螺栓，电路导线，润滑油量，气压管道及各控制开关是否完好，并空载试车良好才能投入工作。使用操作必须严格遵守设备的安全操作规程。

4.  设备行的电视线路或器件发生故障，应由专业电工修理，不能自行拆卸或改动内部的电线接线。

5.  操作中要注意周围设备，人员及自身安全，防止工具挥动脱落，弓箭滑落以及铁屑飞溅造成意外伤害。特别是两人合作工作时，要注意协调。

6.  使用台虎钳夹持工件，只能使用钳口最大行程的三分之二，不能用管子套在手柄加力或用榔头敲击手柄加力。工件必须放正夹紧，虎钳上不能放置任何物品，避免操作是滑落伤人。

7.  使用榔头加工操作，应先检查榔头是否松动，手柄有无断纹，确认无安全隐患才能使用。使用操作时，动作要协调，挥动要稳，落点要准。注意与周围物体，人员的距离，防止意外事故的发生。

8.  使用扁錾加工时，不能对着人操作，避免铁屑崩出伤人。

9.  使用锉刀工作时，推锉要平，压力和速度要均衡，回拖要轻，锉刀不能当榔头，撬棒使用。

10.   锯削加工时，工件必须加紧，锯条安装要注意方向，松紧腰适当，操作锯口应靠近钳口，压力和速度要均衡，避免锯条折断或工件滑落伤人。

11.   攻丝，套丝或铰孔操作时，工件与工具要対正，对直，用力咬均匀，防止刀具因受力不均折断。

12.   钳工台应整洁，加工工具及工件应放置有序。钳工台不得做铁岾使用。

13.   清除工作台面的铁屑，必须使用工具清扫，不能用手刨，嘴吹，避免意外事故的发生。

14.   工作结束，必须清洁工作场地，工具，工件要归纳放置到规定的位置，并填写工作记录。

钳工车间学生实习守则：

1.  实习学生进入实习场地必须穿好工作服，排队进入车间，各自进入自己的实习岗位。

2.  车间内不准追逐，打闹。

3.  不准乱窜工位。

4.  不能随便乱扔垃圾。

5.  不得故意损坏车间设备及工量具。

6.  上课期间未经允许不得离开车间。

课堂作业：

牢记安全操作规程及车间纪律

课后反思：

本节课重点在于让学生牢记安全文明操作规程，以便在今后的实习中减少安全隐患。